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印刷技術(shù)

印刷技術(shù)

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膠印印刷中紙張皺折、發(fā)皺的原因及解決辦法

吉印通 2021-03-10 09:28 2856

膠印印刷中紙張皺折,發(fā)皺的多種原因

  

  1.輸紙臺(tái)壓紙輪的壓力不平均

  

  紙張?jiān)趥魉瓦^程中受到軸向力的作用,導(dǎo)致紙張?jiān)谇皠澏ㄎ粫r(shí)中間部位鼓起,在壓印后形成皺褶。

  

  2.壓印滾筒叼紙牙排的叼力不等

  

  假如壓印滾筒叼紙牙排兩邊的叼力不足,則紙張的拖梢處起皺;假如一邊的叼力不足,則對(duì)應(yīng)的拖梢邊起皺;假如中間的叼力不足,則紙張中間部位起皺。

  

  3.紙張交接不當(dāng)

  

  在壓印前的紙張交接過程中,假如配合不當(dāng),造成叼口邊紙張長(zhǎng)度改變,則拖梢部位易起皺。

  

  4.牙墊高低不平

  

  紙張被叼住時(shí),假如牙墊不平,紙邊會(huì)形成波浪形,叼口部位局部起皺。

  

  5.紙邊與叼牙的位置不準(zhǔn)確

  

  紙張定位后,假如紙張被叼牙叼住了一點(diǎn),造成紙邊不平整而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。

  

  6.壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚

  

  壓印滾筒表面黏附的墨跡過厚使紙張壓印時(shí)不平服,也會(huì)產(chǎn)生局部短間隔起皺變形。

  

  紙張?jiān)?/p>

  

  1.敲紙痕跡過深、過密

  

  因?yàn)榍眉堄昧Σ划?dāng),使敲紙痕跡過深、過密,印刷時(shí)在敲紙的折痕處易產(chǎn)生皺褶。

  

  2.紙張絲縷方向

  

  紙張進(jìn)入機(jī)器壓印時(shí),假如其是直絲縷,就輕易造成絲頭起皺。

  

  3.紙張含水量過大

  

  紙張含水量過大,紙張自身纖維膨脹,在壓印過程中,膨脹的纖維由肥大變窄,易產(chǎn)生叼口伸向拖梢方向的枝狀皺褶。

  

  4.環(huán)境溫濕度的影響

  

  環(huán)境溫濕度變化,造成紙張含水量不平均,如周圍含水量大于中間,產(chǎn)生荷葉邊,印刷時(shí)紙張易起皺。

  

  膠印中紙張起皺有效解決方法

  

  紙張起皺故障泛起后,要有針對(duì)性地采取措施,這樣可保證印刷效率和質(zhì)量。對(duì)于由以上原因引起的皺褶,可采取以下措施加以克服。

  

  *、對(duì)印張適當(dāng)進(jìn)行敲勒處理,以進(jìn)步紙張的印刷適性,從而達(dá)到消除下一色印刷起皺的目的。

  

  第二、調(diào)整滾筒叼牙,使其叼力平均,使印張?zhí)幵诘鹧赖倪m當(dāng)位置,消除因紙張交接失調(diào)造成的起皺故障。

  

  第三、壓印時(shí),保證紙張平服且緊貼在壓印滾筒上。

  

  除了機(jī)械方面的原因和紙張本身的原因外,包襯使用不當(dāng)?shù)纫矔?huì)引起紙張起皺。如包襯太軟,有凸包、虛實(shí)的情況,或者包襯不緊,都會(huì)引起紙張起皺。因此,還應(yīng)留意包襯工藝,防止因包襯虛松導(dǎo)致的起皺現(xiàn)象。