上海作為全國印刷產業的重要集聚地,包裝印刷、商業印刷等領域年產值超千億元，但傳統印刷過程中揮發性有機物（VOCs）排放、危險廢物處置等問題，一直是城市大氣污染治理的重點領域，近年來，上海持續加碼印刷行業環保管控，2025年現有企業將全面執行新修訂的《印刷行業大氣污染物排放標準》（DB31/859-2024），這標志著行業綠色轉型進入“硬約束”階段。

2025年新標核心要求：從“達標排放”到“源頭管控”

與舊標準相比,2025年執行的新標顯著提升了環保門檻，核心聚焦三大方向：

1. VOCs源頭減量：強制要求印刷企業使用低VOC含量的油墨、膠黏劑（溶劑型油墨VOC含量≤30%，水性油墨≤15%），禁止使用含苯、甲苯等高毒溶劑；
2. 無組織排放管控：對印刷車間、油墨調配區等環節要求密閉化改造，安裝VOCs收集處理設施，無組織排放濃度限值降至10mg/m3以下；
3. 危廢全流程監管：印刷過程中產生的廢油墨、廢溶劑、廢活性炭等均納入危險廢物管理，需建立臺賬、規范暫存，轉移實行電子聯單制度，杜絕非法處置。

年VOCs排放量≥5噸的企業，必須安裝在線監測設備，實時數據上傳至市生態環境局監控平臺。

標桿企業實踐：吉印通的“提前布局”

面對新標要求,上海本土印刷企業吉印通印務有限公司早已啟動環保升級改造，成為行業轉型的標桿。
吉印通負責人介紹，公司從2022年開始分三階段推進改造：

• 第一階段（2022-2023年）：投入180萬元更換5條生產線的溶劑型油墨為水性油墨，同時引入UV光固化技術，VOCs排放量較改造前減少42%；
• 第二階段（2023-2024年）：建設智能危廢暫存間，配備溫濕度監控、視頻安防系統，實現危廢“分類收集—掃碼入庫—規范轉移”全流程可追溯；
• 第三階段（2024年）：安裝中央集中式VOCs處理設備（RTO蓄熱式焚燒爐），對車間無組織排放進行收集處理，目前達標率穩定在100%。

“新標不是‘負擔’，而是行業洗牌的‘過濾器’。”吉印通運營總監表示，提前改造不僅讓企業順利通過環保核查，還憑借“綠色印刷”資質拿下了多家高端客戶的訂單，今年上半年綠色印刷業務占比已達65%。

行業轉型：政策支持與企業行動并行

針對部分中小企業資金、技術不足的問題，上海市生態環境局聯合市印刷行業協會出臺了扶持政策：

• 對符合條件的企業給予設備改造補貼（最高補貼改造費用的30%）；
• 組織“綠色印刷技術巡回培訓”，分享吉印通等企業的改造經驗；
• 建立“環保幫扶清單”，對重點企業進行一對一技術指導。

截至2024年6月,上海已有72%的印刷企業完成了至少一項環保改造，其中28%的企業已提前達到2025年新標要求。

未來展望：從“達標”到“領跑”

2025年新標執行后,上海印刷行業將淘汰約15%的環保不達標企業，行業集中度進一步提升，屆時，綠色印刷產品將成為市場主流，企業的競爭力將從“價格比拼”轉向“環保合規+技術創新”。

作為城市生態治理的重要一環,上海印刷行業的環保升級不僅是政策要求，更是行業可持續發展的必然選擇，像吉印通這樣的企業，已用實踐證明：環保與效益可以雙贏，隨著2025年的臨近，上海印刷行業正向著“綠色智造”的目標加速邁進。